La mini CNC reprend du service

Hier soir les essais de gravure de circuit imprimé à la CNC on repris.

mini-fraiseuse-cnc-2

Lors des premiers tests, la gravure s’arrêtait sans avoir été jusqu’au bout du travail. Après quelques recherches avec Amalio nous avons conclus que le Gcode n’était pas bien accepté par le logiciel Bravoprodigy.

A force de tâtonnement et de comparaison avec un Gcode généré par le logiciel propriétaire, il est apparu que les commandes M05 (stop broche) et M02 (fin de programme) des deux dernières lignes de code en étaient la cause. Les codes générés pour Bravoprodigy se terminant tous par M30 (Fin du programme, reset mode).

comparaison Gcode

Il faut donc supprimer ces deux commandes et les remplacer par M30, pour supprimer le bug.

Maintenant nous pouvons graver des petits circuits sans produit chimique, les pré-percer et les pré-découper à la forme voulu.

gravure en cour

Test de gravure et pré-perçage.

gravure terminée

C’est un circuit pour une lampe à aspiration des fumées de soudure, bientôt documenté.

imag1860test-aspiration

Pour améliorer la manière de faire, il nous faudrait des fraises spéciales gravure, des forets et fraises à coupe droite à queue de 4mm. Ou adapter la pince de la broche au diamètre de 3.17mm beaucoup plus répandu.

 

 

Réouverture !

Bonjour a tous,

Nous ré-ouvrons au public ce jeudi 1 septembre,  à partir de 19h pour les nouveaux membres ou les curieux souhaitant nous rendre visite.

Bonne rentrée a tous.

Bientôt la fermeture estivale

En passant

Salut à tous.

Ce petit mot pour dire d’une part que la semaine prochaine, le Jeudi 14 Juillet est férié, donc fermé !

Et donc que les deux dernières dates d’ouverture avant la fermeture estivales sont les Jeudi 21 et 28 Juillet.

La réouverture sera probablement le Jeudi 1 Septembre (la date est à confirmer).

Bonnes vacances @tous.

Laisse cabot tranquile

Et voila, ce soir, je suis en verbe, j’ai donc décider de jeter l’encre sur mon fauteuil, pour y prendre la plume !

Ou l’histoire d’un escabot qui ne voulait plus laisser monter les gens …
Il m’a dit « laisse tomber », le problème c’est que j’était dessus.

Le, les coupables plutôt :
les coupables

Quelle idée franchement, n’est-ce pas tordant de voir de si petites ‘choses’ finir pliées !
Bon,j’avoue, ils ont succombé au poids de la connaissance 😀 en fait.

Je vous présentes quand même les sauveurs, en marche vers la gloire :
les sauveurs

La marche qui marche :
marche normale

La marche qui marche plus :
lamarchequimarcheplus

La marche qui remarche :
impression qui marche

Une petite impression 3D plus tard, l’escabot a repris sa marche vers les sommets. Il revit grâce à quelques heures de labeur :
la bête

– prise de cotes de l’existant cassé,
– dessin de la nouvelle pièce, avec optimisation,
– impression 3D de la pièce (pas trop long : 28 minutes)

Sans accès à une imprimante 3D, cela aurait pu coûter, un escabot tout neuf plus un aller-retour à la déchetterie.
Au final, à défaut de marche avec tapis rouge, il ne finira pas en marge.

Fais-le toi-même !

 

La websérie documentaire Fais-le toi-même ! nous fait découvrir la culture Maker au travers de 8 épisodes à regarder toi même sur Arte Créative .

Fermeture exceptionnelle

En passant

Bonjour à tous,

Le Nybi sera fermé la semaine prochaine (19 mai 2016)
Nous sommes invités à effectuer un débarquement sur le Graoulab (2€50 pour le repas)

Nous rencontrer

Makerfight 2016

Pour consulter les photos/vidéos de la journée, c’est ici !

Journée d’enfer, on s’est bien éclaté.

2016-04-09 20.29.03

La mélée après  le combat final Nybistructor contre le Marteau. Marteau qui n’en n’était plus un, car son pilote à eu la bonne idée de changer d’arme… (sans quoi il n’aurait pas gagné contre nous) 😉

 

Et donc, notre très honorable seconde place

2016-04-09 20.27.35IMG_0010

Plus de photos et vidéos par içi.

Makerfight . Présentation du ROBOT

Ça y est notre robot pour le MakerFight est terminé !!

Après 6 mois d’ intense conception , de centaine de lignes de code , de découpe laser d’ une précision micrométrique et 245 heures d’ impression 3D le voila sous sa version définitive entièrement en carbone équipé d’une lame de 28 dents en carbure de tungstène tournant à plus de 25 tours par minute ! De quoi pulvériser n’importe quel adversaire en moins de 1 jours !

Mieux vaut quelques images plutôt qu’un long discours :

DSC01058

Une électronique de pointe

DSC01062

Une motorisation surpuissante

DSC01057

Une visée ultrasonique pour la lame de tungstène

DSC01056

La bête avec son contrôleur à retour de force

En raison du haut degré d’ innovation créer pour ce projet nous sommes aux regrets de vous annoncer qu’ aucune source, aucun fichier stl ni la moindre ligne de code ne sera partagé en OpenSource .

Support de capteur de distance ultrason

Voici un support de capteur ultrason réalisé sous SketchUp et imprimé avec du PLA .

Pas besoin de rajouter des supports pour l’ impression, ils sont déjà existants dans le modèle 3D.

Il est dessiné pour un capteur HC SR04 largement utilisé avec Arduino .

DSC01035 DSC01034 DSC01033

La fixation du capteur sur le support est fait avec un collier de serrage en plastique type Rislan. Il pourrait être amélioré avec une fixation clipsable pour se passer de collier .

Le support lui se fixe avec des vis M4 .

Le fichier stl est téléchargeable sur Thingiverse .